Contrôle Visuel (VT) :

Conformément aux normes en vigueur, le VT sert de première étape pour évaluer la qualité des matériaux sans altérer leurs propriétés, formant une base cruciale pour nos inspections approfondies.

Contrôle Radiographique (RT) :

Essentiel pour fournir une vue détaillée des défauts internes, la radiographie garantit la qualité et la fiabilité des composants industriels, détectant les anomalies structurelles sans compromettre l’intégrité des matériaux.

Contrôle Ultrasonore (UT) :

Essentiel pour une évaluation précise de l’intégrité des matériaux, les ultrasons contribuent à des inspections approfondies, optimisant la fiabilité des résultats en détectant les défauts internes avec sensibilité.

Contrôle par Ressuage (PT) :

Intégré de manière transparente dans les lignes de production, le PT est une méthode rentable offrant une fiabilité élevée dans la détection de divers défauts de surface, assurant la sécurité des actifs et du personnel.

Contrôle par Magnétoscopie (MT) :

Couramment utilisé dans divers secteurs, le contrôle par particules magnétiques permet une inspection rapide des composants avec des géométries simples ou complexes, assurant la qualité des matériaux ferromagnétiques.

Contrôle Diffraction par Temps de Vol (TOFD) :

Essentiel pour les inspections rapides des soudures, le TOFD garantit une couverture complète des zones critiques.

Ultrasons en Phased Array (PA) :

Notre utilisation de la technologie Phased Array offre une flexibilité accrue dans le contrôle non destructif, permettant des inspections plus précises grâce au contrôle électronique du faisceau ultrasonore.

Inspection des fonds des réservoirs

L’inspection des fonds des réservoirs chez PIC intègre des techniques avancées pour cartographier de manière précise les corrosions et identifier les zones à risque. Grâce à l’utilisation de technologies tel que l’MFL, nos experts parviennent à une évaluation exhaustive des fonds de réservoirs. Cette approche avancée assure une détection précoce des défauts de corrosion, optimisant la maintenance et garantissant la durabilité des structures de stockage.

Contrôle par endoscopie pour accès difficiles

Le Contrôle par Endoscopie chez PIC offre une solution efficace pour l’inspection des zones difficiles d’accès. Cette méthode consiste à utiliser des endoscopes équipés de caméras pour explorer des espaces restreints, tels que les appareils sous pression, conduits ou les structures complexes. Grâce à cette approche, nos professionnels peuvent accéder visuellement à des zones inaccessibles autrement, assurant une inspection détaillée des équipements industriels. Le Contrôle par Endoscopie de PIC garantit une évaluation précise, permettant une prise de décision éclairée pour la maintenance et la sécurité des installations.

Contrôle par Courants de Foucault (ET):

Le Contrôle par Courants de Foucault (ET) proposé par PIC va au-delà de sa réputation pour un calibrage facile et une vitesse de contrôle élevée. Cette méthode innovante se distingue par sa remarquable efficacité, même à travers des couches de peinture et des revêtements non conducteurs, éliminant ainsi la nécessité de décapage préalable. Sa capacité à détecter des défauts débouchants, tels que les fissures et les craquelures, en fait un choix incontournable pour diverses applications.

Particulièrement adaptée à l’inspection des tubes d’échangeurs, le Contrôle par Courants de Foucault joue un rôle essentiel dans le maintien de l’intégrité de ces composants critiques dans des industries telles que la pétrochimie et l’énergie. Cette méthode offre une solution précise, contribuant à assurer la fiabilité et la sécurité des échangeurs de chaleur. Au-delà de son application dans les tubes d’échangeurs, le Contrôle par Courants de Foucault demeure une technique polyvalente, offrant des avantages significatifs pour diverses inspections sans compromettre la qualité des résultats.

Notre expertise s’étend à la détection ultrasonore des réservoirs enterrés, fournissant des solutions pour les tests d’étanchéité, la détection de fuites internes de vannes et l’identification de fuites de vide/gaz.

Cette méthodologie assure la sécurité des réservoirs utilisés pour le stockage de carburant, de produits chimiques ou d’eau.